時代高科楊毅：真空干燥設備未來技術(shù)發(fā)展方向探討
圖為深圳市時代高科技設備有限公司研究院院長楊毅作演講
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【電池中國網(wǎng) 11月17日 天津訊】11月15-17日，以“攜手·創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)鏈未來”為主題的“第四屆動力電池應用國際峰會(CBIS2019)”在天津隆重召開，本屆峰會由中國化學與物理電源行業(yè)協(xié)會、電池中國網(wǎng)和天津力神電池股份有限公司聯(lián)合主辦。在“技術(shù)：創(chuàng)新迎未來”主題論壇上，深圳市時代高科技設備有限公司研究院院長楊毅發(fā)表了題為《真空干燥設備的“硬核未來”》的精彩演講。
水分被稱為動力電池的天敵，動力電池生產(chǎn)過程中的正極材料、極卷、極片、電芯注液等多個環(huán)節(jié)都需要水分控制。為什么要控制水分呢?據(jù)楊毅介紹，水分對于動力電池性能優(yōu)劣影響非常明顯。為保證動力電池品質(zhì)和可靠性，水分在電池制造過程中一直都是要嚴格控制的一個參數(shù)。因而，真空干燥設備的選擇就成為了電池企業(yè)在極為重視的一環(huán)。
據(jù)楊毅介紹，水分在動力電池里面主要以附著水分、吸著水分和化合水分三種形式存在。對于除水設備要求各異，同時電池企業(yè)為了保證電池質(zhì)量，往往會把規(guī)格要求越來越高，進而設備難度要求也越來越高。
據(jù)悉，在真空干燥上面，目前主要為高真空的干燥設備，常壓的干燥設備由于在動力電池干燥上面不能達到很好的水分控制，難以達到電池企業(yè)技術(shù)要求。據(jù)楊毅介紹，高真空干燥設備操作模式可以分兩類：間歇式干燥設備，連續(xù)式干燥設備。間歇式干燥設備以單體或單體組合為主;連續(xù)式干燥設備是以隧道爐為主。
據(jù)楊毅介紹，隧道式連續(xù)化的生產(chǎn)與單機式間歇式兩者相比較來看，在生產(chǎn)能耗需求上，由于隧道生產(chǎn)不需要干燥房，并且溫度始終保持一致，生產(chǎn)能耗上略微占優(yōu)。生產(chǎn)穩(wěn)定性來看，連續(xù)式的生產(chǎn)穩(wěn)定性也會更好。楊毅認為，隧道式未來也會逐漸向短、精發(fā)展，發(fā)展成模塊化的隧道干燥形式。此外，短而高效的設備未來會加強在柔性化的生產(chǎn)。
對比幾種真空干燥技術(shù)的原理和應用場景及需求，楊毅認為，未來真空干燥設備會是一個多元化的發(fā)展趨勢。“隧道和單體組合是可以自由組合的，”楊毅透露，時代高科既能夠生產(chǎn)對流式的隧道式真空干燥設備，也能夠生產(chǎn)接觸式傳導式的設備。“完全根據(jù)客戶的需求進行靈活配置的。”楊毅認為，這種靈活配置的生產(chǎn)方式將會繼續(xù)地發(fā)展下去。
此外，楊毅還指出，由于當前動力電池材料體系并存，多元化的干燥技術(shù)也是未來的一個方向。如高鎳材料、新一代磷酸鐵鋰材料，未來或許對干燥技術(shù)、干燥設備也會提出新要求，干燥設備也會朝著多元化方向發(fā)展。
當前，動力電池產(chǎn)業(yè)鏈降成本已成為較為突出的問題。楊毅認為，未來干燥技術(shù)會朝著模塊化、標準化干燥技術(shù)、標準設計。據(jù)楊毅透露，時代高科在與國外客戶如LG化學、松下等交流的時候，日韓企業(yè)對提高設備的穩(wěn)定性、設備維護的簡易型，干燥設備標準化、模塊化設計需求也較為迫切，希望通過標準化和模塊化提高生產(chǎn)質(zhì)量，提高產(chǎn)品品質(zhì)，同時降低成本。
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